Většina vysokoteplotních pružin je vyrobena z nerezových materiálů, jako jsou 304 a 305. Přestože nerezová ocel má silné antikorozní vlastnosti, pokud jde o vlastnosti kovu, naše technická podpora bude určitě vyžadovat antikorozní povrchovou úpravu vysokoteplotních pružin. Jedním z aspektů je, že naše povrchové úpravy jsou nejen ochranné, ale také esteticky vylepšené.
Bez ohledu na to, z jakého aspektu, náš vysokoteplotní proces povrchové úpravy pružin není projektem, který lze ignorovat.
Provozní prostředí vysokoteplotní pružiny nemá silný zápach rozpouštědla, menší znečištění ovzduší a proces čištění a vypouštění odpadních vod je jednoduchý. Stačí pouze upravit pryskyřici elektroforézní barvy sedimentace PH a poté vypustit čistou vodu.
Procesní tok jsme navrhli pro domácího výrobce: formování pružinového → kuličkování → → horním závěsu → alkalické odmašťování → dvojité → na mytí vodou (mírná kyselá 1% neutralizace) fosfátování → dvojité mytí vodou → dvojité deionizované mytí vody → katodový systém Polyuretanová barevná elektroforetická barva → zatažení → dvojité mytí vodou → pomocné mycí → pečení a vytvrzování → spodním závěsu.
Výsledky: Částice kuličkování budou zachyceny v mezerách na obou koncích vysokoteplotní pružiny, kuličkování způsobí drsný povrch a vrstva nátěru by měla být odpovídajícím způsobem zesílena, aby měla jasný a plochý vzhled o tloušťce 10-20 mikronů, což způsobí, že se pružina protáhne. Zkrácená tloušťka se zmenšuje a fosfátování způsobí vodíkovou křehkost a sníží životnost pružiny z nerezové oceli.
Proces zlepšování: formování odmašťování jarního → louhu → odstředivé kapky vody → zavěšení → alkalické odmašťování → dvojité mytí vodou → (mírná neutralizace kyselinou 1%) fosfátování → dvojité mytí vodou → dvojité deionizované mytí vody → katodový systém Polyuretanová barevná elektroforetická barva → zatažení → dvojité mytí vodou → pomocné praní → pečení a vytvrzování → spodním závěsu.
Proces dokončování (dokončování) spočívá v umístění vysokoteplotní pružiny přímo do řady dokončovacích strojů, jako je zkosené odstředivé nebo šroubovicové oscilace, vířivé proudy atd., A přidání vhodných brusiv, brusiv a vody pro konečnou úpravu a konečnou úpravu. Post-vzhled je hladší než ten, který je zaostřený.
Kromě toho jsou omezeny tradiční procesy, jako je odmašťování, čištění, moření, fosfátování, dehydrogenace atd., Výrobní proces je zjednodušen a rez pružiny je ve výrobním procesu menší, takže není nutné nakládat. Tloušťka barvy na vnější straně může být řízena na přibližně 10 mikronů.
